离心铸造是指将熔融金属浇入绕水平、倾斜或立轴旋转的转型，在离心力作用下，凝固成型铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。

在离心力的作用下，金属中的熔渣等都集中于铸件的内表面，金属呈方向性结晶，铸件结晶细密并无气孔、缩孔、扎眼等缺陷，铸件的力学性能较好。当铸造具有圆形内腔的铸件时，可省去型芯。此外由于不用浇注系统，减少了金属溶液的消耗量。离心铸造的不足之处在于铸出的内孔尺寸不精确、非金属杂物较多，增加了内孔的加工余量。

离心铸造主要适用于铸造空心回转体的铸件，如各种管子、缸套、圆筒形铸件、还可以进行双层金属轴瓦的离心铸造。